Разработка программного обеспечения в химической промышленности и нефтегазе
Автоматизируем технологические процессы, оборудование и производственные данныеВиды работ и задачи
Результат : автоматизированное управление технологической установкой с учетом реальной производственной схемы.
- Настраиваем последовательности операций, режимы работы оборудования, межблокировки и взаимодействие между отдельными технологическими узлами.
Результат : согласованная работа насосных и компрессорных установок и автоматизированный контроль их состояния.
Результат : контролируемое выполнение технологических операций и автоматическая фиксация производственных параметров.
Результат : актуальная информация о состоянии технологического процесса и история его работы.
Результат : единая система мониторинга и диспетчерского контроля распределенных объектов.
Решаем макро-задачи вашего предприятия
Что вы получите на встрече с нами:
- анализ существующего ПО;
- схему технологических процессов;
- варианты архитектуры;
- состав автоматизируемых задач;
- предварительный состав работ и стоимость.
+
Разрабатываем программную логику для управления оборудованием, последовательностями технологических операций и различными режимами производства.
+
Разработка ПО для химической промышленности может охватывать отдельный технологический участок, производственную установку или комплексную автоматизацию предприятия.
Отраслевая экспертиза
Химическое производство
- Разрабатываем ПО для технологических установок, реакторов, смесительных систем, насосных станций, емкостей и производственных линий. Автоматизируем управление оборудованием, контроль параметров и сбор технологических данных.
Нефтепереработка
- Создаем решения для технологических установок, насосного и компрессорного оборудования, диспетчеризации и контроля производственных параметров.
Нефтедобыча
- Разрабатываем системы мониторинга и управления распределенными объектами, сбора телеметрии и передачи информации в централизованный диспетчерский контур.
Газовая промышленность
- Автоматизируем мониторинг технологических объектов, контроль оборудования, сбор параметров и обмен данными между локальными и центральными системами.
Нефтехимия
- Создаем программные решения для сложных производственных процессов, контроля параметров, рецептур, оборудования и производственного учета.
Производство химических реагентов
- Автоматизируем дозирование, смешивание, температурные режимы, контроль технологических операций и архивирование данных.
Производство удобрений
- Разрабатываем ПО для технологических линий, контроля параметров, управления оборудованием, диспетчеризации и производственного учета.
Развивайте свой продукт, создавая новые функциональные возможности
Посмотреть кейсы
Стоимость разработки ПО для химической и нефтегазовой отрасли
Какие проблемы химических и нефтегазовых предприятий мы решаем
Технологические параметры приходится контролировать в нескольких системах
Температура, давление, расход, уровень, концентрация и другие показатели могут поступать от разных участков и систем автоматизации.
Решение: объединяем данные оборудования и технологических систем в едином программном контуре.
Результат : специалисты получают согласованную информацию о текущем состоянии производства.Сложно отслеживать отклонения технологического процесса
При большом количестве параметров оператору необходимо одновременно контролировать текущие значения, аварии, тренды и изменение режимов работы оборудования.
Решение: реализуем контроль допустимых значений, тревоги, приоритеты событий, архивы и визуализацию технологических процессов.
Результат: отклонения фиксируются системой, а история параметров доступна для анализа.Оборудование разных участков не объединено
На предприятии могут использоваться отдельные контроллеры, SCADA, измерительные системы и локальные программные решения.
Решение: связываем технологические участки через промышленные протоколы, API и интеграционный слой.
Результат: информация между системами передается автоматически и может использоваться на следующих уровнях управления.Часть технологических операций выполняется вручную
Операторы могут вручную вводить показатели, запускать повторяющиеся операции, формировать отчеты или передавать задания между системами.
Решение: переводим необходимые операции в цифровой контур и автоматизируем передачу данных.
Результат: снижается объем ручных действий и количество повторного ввода информации.Старое ПО сложно развивать
Существующая система может работать стабильно, но не поддерживать новое оборудование, дополнительные производственные участки или современные способы интеграции.
Решение: проводим аудит, определяем ограничения и модернизируем отдельные компоненты поэтапно.
Результат: цифровой контур развивается без полной замены всех работающих систем.
Нашли знакомые задачи?
Оставляйте заявку!
Полный цикл разработки под ключ
Результат: оценка сложности проекта, согласованные условия сотрудничества и стоимость проекта
Результат: согласованный прототип (структура расположения основных элементов), нарисованный и утвержденный дизайн.
Результат: готовый программный продукт
Результат: система готова к работе с посетителями, покупателями и клиентами
Результат: развитие и модернизация разработанного IT-продукта в рамках технической поддержки и сопровождения
Наш стек технологий
Варианты сотрудничества
Time & Material
Retainer
Fixed Price
Факты о нас
FAQ
Что включает разработка ПО для химической промышленности?
- Программное обеспечение для химической промышленности может включать автоматизацию технологического оборудования, программирование ПЛК, SCADA/HMI, контроль параметров, диспетчеризацию, архивирование и интеграцию с производственными и корпоративными системами.
Можно ли автоматизировать отдельную технологическую установку?
- Да. Можно разработать программную логику для отдельной установки, участка или оборудования и при необходимости связать ее с общей системой управления предприятием.
Можно ли автоматизировать дозирование компонентов?
- Да. Программная логика может управлять дозаторами, насосами, клапанами и другими исполнительными механизмами в соответствии с заданной технологией.
Можно ли подключить существующее оборудование?
- Да. Анализируем контроллеры, интерфейсы и протоколы и выбираем способ интеграции с новой программной системой.
Можно ли создать ПО для распределенных нефтегазовых объектов?
- Да. Можно объединить данные локальных систем автоматизации, телеметрию, события и рабочие места диспетчеров в централизованном контуре.
Можно ли организовать удаленный мониторинг оборудования?
- Да. Архитектура может предусматривать передачу технологических параметров, состояний оборудования и аварийных событий в централизованную систему мониторинга.